Déshydrateur à presse à vis

Afin de recycler efficacement les matériaux à forte teneur en humidité, Siedon Technology Co. a mis au point un système de recyclage des matériaux à forte teneur en eau. déshydrateur à presse à vis Le déshydrateur à vis est une machine qui convient au prétraitement et à la déshydratation des matières à forte teneur en eau. Le déshydrateur à vis peut être largement utilisé pour déshydrater et presser les déchets de cuisine, les déchets de fruits et légumes, les drêches de brasserie, les résidus de biogaz, les résidus médicinaux, les fibres de maïs et diverses fibres brutes. Ils peuvent ainsi être traités et utilisés de manière plus approfondie, et la capacité d'utilisation globale peut être améliorée.

Les matières premières peuvent entrer directement dans l'équipement de séchage ou de fermentation, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie. Ce déshydrateur à presse à vis réduit le coût de gestion de l'usure et de l'entretien des installations, répond aux exigences d'un fonctionnement sûr et stable, maximise l'utilisation des matières et maximise les bénéfices de l'entreprise. En termes de structure, les avantages sont une conception simple, un fonctionnement et une maintenance pratiques, et des performances technologiques qui atteignent le niveau avancé de produits similaires dans le pays et à l'étranger.

Structure principale de la machine de déshydratation par presse à vis: La machine de déshydratation par presse à vis DAP3000 est principalement composée d'une boîte d'alimentation, d'un siège de roulement, d'un arbre à vis à diamètre variable, d'un cadre de filtre à eau, d'une cage de filtre à eau, d'un écran, d'une base de machine, d'un accouplement, d'un moteur, d'un réducteur et d'une boîte de vitesses.

Son principe de fonctionnement est le suivant : le matériau entre dans l'extrudeuse par l'orifice d'alimentation et, sous l'action de la vis à diamètre variable, le matériau et le liquide sont comprimés en volume, de sorte que l'humidité du matériau liquide est rapidement séparée par la cartouche filtrante poreuse, tandis que le solide Sous l'action de la compression continue, la teneur en humidité du matériau diminue progressivement pour devenir un résidu filtrant, qui est finalement évacué de la machine sous l'action de la vis d'acheminement.

Une fois la matière pressée, la majeure partie de l'eau est filtrée par le tamis. Les matières déshydratées peuvent être directement introduites dans le séchoir pour être séchées ou traitées par fermentation. Pour différents types de matériaux, des changements dans la production et différentes exigences pour la décharge des indicateurs de phase solide et de phase liquide, il est possible d'ajuster la vitesse de l'extrudeuse pour obtenir l'effet de déshydratation et la production.

Vidéo de la presse à vis de déshydratation :

Manuel d'utilisation du déshydrateur à vis

1. Avant de démarrer la machine, vérifiez si le système de transmission est anormal et si la vis et le tamis frottent. En cas d'anomalie, en vérifier la cause et procéder à des ajustements.
2. Tournez le bouton de contrôle de la vitesse, réglez la vitesse sur la position minimale et démarrez, puis réglez la vitesse de l'extrudeuse après le démarrage.
3. Le matériau ne peut être alimenté qu'après le démarrage normal.
4. Environ 5 minutes après l'alimentation, la teneur en eau de la matière déchargée est stable et normale.
5. Pendant le processus de travail, s'il s'avère que le matériau extrudé ne répond pas aux exigences technologiques, vous pouvez tourner le bouton de contrôle de la vitesse pour ajuster la vitesse à la position idéale.
6. Lorsque vous arrêtez la machine, arrêtez d'abord l'alimentation, déchargez complètement le matériau hors de la machine, ouvrez le couvercle de la cage et rincez l'intérieur et l'extérieur de la machine avec de l'eau propre. Arrêtez ensuite la machine, sinon le matériau séchera et bloquera la fente du tamis à spirale, ce qui entraînera le démarrage de la machine et la filtration de l'eau lorsqu'elle sera remise en marche.
7. Maintenance et dépannage
8. Vérifier fréquemment le niveau d'huile de lubrification, remettre de l'huile de lubrification à temps et remplacer l'huile de lubrification et la graisse des roulements une fois par an.

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