Introduction d'un système de déconditionnement des déchets alimentaires

Système de déconditionnement des déchets alimentaires est un élément important du traitement des déchets. À l'heure actuelle, la construction d'installations de traitement des déchets de cuisine en Chine a démarré tardivement, et les lacunes du marché sont évidentes. Un grand nombre de déchets alimentaires et de cuisine n'ont pas encore été traités et il existe un énorme potentiel de croissance. Les déchets de cuisine classifiés sont essentiellement traités par broyage, décharge directe, mise en décharge, traitement des engrais, traitement des aliments pour animaux, traitement de l'énergie et traitement anaérobie. Le traitement anaérobie des déchets alimentaires est la méthode de traitement la plus répandue.

Les déchets alimentaires sont traités par "prétraitement + anaérobie".

Le processus de prétraitement de l'huile de cuisson usagée était le suivant : "réception des matières + élimination des impuretés + chauffage + extraction centrifuge de l'huile", et le processus de fermentation anaérobie était la fermentation anaérobie humide mésophile.

Principales données techniques système de déconditionnement des déchets alimentaires:

• Équipement de séparation et de déconditionnement : Le taux d'élimination des impuretés de la machine de dépackaging est ≥ 98%, et la boue est ≤ 3 mm, et le taux de perte de matière organique est ≤ 5%.
• Équipement d'élimination du sable et des impuretés : taux d'élimination du sable ≥ 95%, taux de perte de matière organique ≤ 10%.
• Équipement d'extraction d'huile : la teneur en huile de l'huile séparée n'est pas inférieure à 981 TTP3 et la teneur en huile dans l'eau n'est pas supérieure à 0,21 TTP3.
• Le réservoir anaérobie a pour fonction d'éliminer le sable et de briser les coquilles, et le taux de production de biogaz est élevé. Les 36 000 tonnes de biogaz produites par jour représentent -40000Nm ³ (90-100Nm ³ de biogaz produit par tonne de déchets bruts).

Caractéristiques du système de déconditionnement des déchets alimentaires

Le système de déconditionnement des déchets alimentaires adopte le processus de tri fin suivant : "réception des matériaux + broyage et criblage pour la réduction en pâte + dessablage et élimination des impuretés + séparation huile-eau", et ses avantages et innovations sont les suivants :

1. Processus de concassage et de désemballage : le processus de triage et d'élimination des impuretés en deux étapes du concassage et du raffinage est adopté, ce qui garantit que les impuretés sont triées au maximum avant que les matériaux ne soient transformés en boue, et évite l'usure et le blocage de l'équipement de traitement ultérieur, en particulier de l'équipement d'extraction de l'huile. L'équipement principal, la machine de désemballage, est développé indépendamment par la société Siedon, qui réalise l'intégration du criblage et du désemballage. L'excellent effet de la machine de désemballage a été reconnu par l'industrie et a été utilisé dans plus de 30 projets en Chine.
2. Processus de dessablage et d'élimination des impuretés : Grâce aux processus de dessablage et d'élimination des impuretés légères, l'élimination efficace des impuretés dures telles que le sable et des impuretés légères telles que les fibres légères dans les matériaux est assurée, le phénomène de dépôt de gravier au fond et de croûte au sommet de la fermentation anaérobie ultérieure est évité, et le fonctionnement stable du système ultérieur est assuré. Le séparateur d'impuretés a été utilisé dans de nombreux projets nationaux et son fonctionnement est stable et fiable.
3. Processus de séparation de l'huile et de l'eau : le processus d'extraction d'huile en deux étapes de la centrifugeuse est adopté, ce qui garantit la qualité de la graisse. Par ailleurs, comparé au processus d'extraction d'huile en une étape, il consomme peu d'énergie, peut fonctionner en continu et de manière stable, et permet d'obtenir une graisse brute industrielle dont la teneur en huile est supérieure ou égale à 98%.

Le système de dépackaging des déchets alimentaires est adapté aux projets dont l'échelle de traitement est supérieure à 100 t/j. Voici les cas supérieurs à 100 t/j fabriqués par Siedon Technology.