Introducción del proceso del sistema de desapilamiento de residuos alimentarios

Sistema de envasado de residuos alimentarios es una parte importante del tratamiento de residuos. En la actualidad, la construcción de instalaciones de tratamiento de residuos de cocina en China empezó tarde, y la brecha de mercado es evidente. Todavía hay un gran número de residuos de alimentos/cocina que no se han tratado, y hay un enorme margen de crecimiento. Los residuos de cocina clasificados se tratan básicamente mediante trituración, vertido directo, vertedero, tratamiento de fertilizantes, tratamiento de piensos, tratamiento energético y tratamiento anaeróbico. Entre ellos, el tratamiento anaeróbico de los residuos alimentarios es el método de tratamiento mayoritario.

Los residuos alimentarios adoptan la ruta de proceso de "pretratamiento + anaeróbico"

El proceso de pretratamiento del aceite de cocina usado fue "recepción del material + eliminación de impurezas + calentamiento + extracción centrífuga del aceite", y el proceso de fermentación anaerobia fue la fermentación anaerobia húmeda mesofílica.

Principales datos técnicos de sistema de envasado de residuos alimentarios:

• Equipo de separación y despackaging: La tasa de eliminación de impurezas de la máquina de despackaging es ≥ 98%, y el lodo es ≤ 3 mm, y la tasa de pérdida de materia orgánica es ≤ 5%.
• Equipo de eliminación de arena e impurezas: tasa de eliminación de arena ≥ 95%, tasa de pérdida de materia orgánica ≤ 10%.
• Equipo de extracción de aceite: el contenido de aceite del aceite separado no es inferior a 98%, y el contenido de aceite en agua no es superior a 0,2%.
• El tanque anaeróbico tiene las funciones de eliminación de arena y ruptura de la cáscara, y la tasa de producción de biogás es alta. El 36000 de biogás producido por día es -40000Nm ³ (90-100Nm ³ de biogás producido por tonelada de basura cruda).

Características del sistema de envasado de residuos alimentarios

El proceso del sistema de desapilamiento de residuos alimentarios adopta la ruta del proceso de clasificación fina de "recepción de material + trituración y cribado para el despulpado + desarenado y eliminación de impurezas + separación de aceite y agua", y sus ventajas e innovaciones son las siguientes:

1. Proceso de trituración y desembalaje: se adopta el proceso de clasificación y eliminación de impurezas en dos etapas de trituración y refinado, que garantiza que las impurezas se clasifican al máximo antes de que los materiales se conviertan en lodo, y evita el desgaste y la obstrucción de los equipos de proceso posteriores, especialmente el equipo de extracción de aceite. El equipo principal, la máquina despackaging, es desarrollado independientemente por la empresa Siedon, que realiza la integración de cribado y depackaging. El excelente efecto de la máquina despackaging ha sido reconocido por la industria, y se ha aplicado en más de 30 proyectos en China.
2. Proceso de desarenado y eliminación de impurezas: A través de los procesos de desarenado y eliminación de impurezas ligeras, se garantiza la eliminación efectiva de impurezas duras como la arena y ligeras como las fibras ligeras en los materiales, se evita el fenómeno de deposición de grava en el fondo y la formación de costras en la parte superior de la fermentación anaeróbica posterior, y se garantiza el funcionamiento estable del sistema posterior. El separador de eliminación de impurezas se ha aplicado en muchos proyectos nacionales, y su funcionamiento es estable y fiable.
3. Proceso de separación de agua y aceite: se adopta el proceso de extracción de aceite de dos etapas de la centrifugadora, que garantiza la calidad de la grasa. Mientras tanto, en comparación con el proceso doméstico de extracción de aceite de una etapa, tiene un bajo consumo de energía, puede funcionar de forma continua y estable, y puede obtener grasa cruda industrial con un contenido de aceite superior o igual a 98%.

El sistema de desapilamiento de residuos alimentarios es adecuado para proyectos con una escala de tratamiento superior a 100 t/d. A continuación se indican los casos de más de 100 t/d fabricados por Siedon Technology.