Es gibt einige eindeutige Vorsichtsmaßnahmen für Kartonballenpressen, aber der wichtigste Ratschlag zum Schutz der Lebensdauer Ihrer Ballenpressen ist ihre ordnungsgemäße Wartung. Alle Betreiber von Ballenpressen müssen wissen, wie sie ihre Maschinen in ihrem Betrieb richtig warten, um die Produktivität und Effizienz zu steigern.
Diese Tipps zur Handhabung und Wartung können Ihnen helfen, die Leistung Ihres Kartonballenpresse für die kommenden Jahre.
Ballenpressenpflege: 3 Tipps zur Wartung von Ballenpressen
Halten Sie Ihre Einrichtung sauber
Die Außenreinigung der Ballenpresse ist ebenso wichtig wie die Innenreinigung der Maschine. Das Entfernen von Ablagerungen und anderen Verschmutzungen rund um die Ballenpresse trägt dazu bei, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert. Achten Sie darauf, den Sensor, den Kolben und den Ölkühler zu reinigen, um Feuer und Ölverschmutzung zu vermeiden und die Maschine vor Überhitzung zu schützen.
Wartung von Ölballen
Öl ist das Lebenselixier einer Ballenpresse, und die Vermeidung von Ölverschmutzung ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine. Der Bediener sollte das Öl testen oder von einem Ölanalyseunternehmen testen lassen. Öl, das Metallfragmente enthält, kann auf ein Problem mit dem Hydraulikzylinder der Ballenpresse hinweisen. Diese Metallfragmente können durch Filtration oder Austausch entfernt werden. Verunreinigungen im Öl können seine Viskosität herabsetzen, so dass es für die Schmierung weniger geeignet ist, was zu einer schlechten Leistung und Wartung der Ballenpresse führt.
Die Öl- und Luftfilter der Ballenpresse sollten gemäß den Empfehlungen des Herstellers und entsprechend Ihrer Umgebung gewechselt werden.
Schulung Ihrer Mitarbeiter
Bevor Sie die Maschine in die Hand nehmen, sollten Ihre Mitarbeiter in der Verwendung, Wartung und Sicherheit der Ballenpresse geschult und gut ausgerüstet sein.
Auf der grundlegendsten Ebene sollte der Ballenpressenbetreiber für die routinemäßige Inspektion, Überwachung und Reinigung verantwortlich und rechenschaftspflichtig sein. Andere bieten auch Produktkenntnisse und Installationsschulungen an.
Mögliche Defekte an der Ölpumpe der vertikalen Kartonballenpresse:
Bei der Verwendung der hydraulischen Kartonagenpresse werden Maschinenteile aufgrund von Verschleiß, schlechter Schmierung und zu hoher Öltemperatur beschädigt, was die Häufigkeit von Ausfällen und Unfällen erhöht. Daher ist es sehr wichtig, Fehler schnell zu finden und zu beheben.
- Die Ölversorgung der Ölpumpe ist unzureichend oder es ist kein Druck vorhanden.
Fehlerursache: Ölpumpengehäuse, Verschleiß der Ölverteilerplatte oder Beschädigung des Plungers.
Lösung: Überholen Sie die Ölpumpe oder ersetzen Sie sie durch eine neue Pumpe. - Die Ölpumpe macht Geräusche.
Fehlerursache: Ölpumpe saugt leer, Filtersieb verstopft, Ölsaugleitung oder Öleinlass der Pumpe verstopft, Stößel gebrochen, Lager gebrochen.
Lösung: Reinigen oder ersetzen Sie das Filtersieb, reinigen Sie die Rohrleitung; ersetzen Sie den neuen Stopfen und das Lager. - Keine Aktion nach dem Start der Ölpumpe.
Der Schieber des Überdruckventils klemmt, und der Druckeinstellgriff ist lose.
Reinigen Sie das Überlaufventil, prüfen Sie den Ventileinsatz und die Feder und ziehen Sie den Einstellgriff fest.
Um die oben genannten Ausfälle so weit wie möglich zu vermeiden, gibt es nur eine vernünftige Wartungsmethode für vertikale Ballenpressen.
- Entfernen Sie einmal pro Woche den Abfall oder den Schmutz im Behälter der Maschine.
- Reinigen, pflegen und schmieren Sie das Skateboard, das Mittelmesser und das vordere Obermesser einmal im Monat.
- Füllen Sie alle drei Monate Schmieröl in alle Lager ein, es sei denn, Sie haben die beiden oben genannten Wartungsarbeiten durchgeführt.
- Füllen Sie das Öl im Untersetzungsgetriebe alle zwei Jahre nach.
- Es ist zu beachten, dass mehrere Teile nicht nachgetankt werden sollten: zum einen die Bandrollen, zum anderen alle Bänder und zum dritten die rutschigen Teile und die umliegenden Bereiche.
- Jedes Mal, wenn Sie nachfüllen, sollte es in einer angemessenen Menge nachgefüllt werden, nicht zu viel, um einen Ausfall des Mikroschalters durch Eintauchen in Öl zu vermeiden.
Um zu verhindern, dass die hydraulische Ballenpresse während des Betriebs störanfällig wird, müssen die Schäden an den Innenteilen der Altpapierabrechnungsmaschine weiter überprüft und die beschädigten Teile zur Reparatur oder zum Austausch entnommen werden. Dies trägt dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer der Altpapierverpackungsmaschine zu verbessern.